Présentation du produit
Le transformateur de type sec de 2 000 KVA est personnalisé pour le parc d'incubation industriel de haute technologie de la nouvelle zone de Tianjin Binhai. Afin de faire face à l'environnement d'humidité élevée et de brouillard salin dans les zones côtières, le transformateur de type sec de 2 000 KVA est coulé sous vide avec une résine époxy avec une excellente résistance à l'humidité, ce qui améliore la résistance à l'humidité et à la condensation du transformateur. En même temps, appliquez un revêtement hydrophobe sur le noyau du transformateur de type sec de 2 000 KVA pour empêcher la formation d'un film d'eau sur la surface. Dans le même temps, le matériel de support du transformateur de type sec de 2 000 KVA adopte une technologie de galvanisation à chaud-, qui peut résister efficacement au sel et à la rouille.
Hozee Electric garantit que chaque transformateur livré répond à des normes de qualité strictes grâce à une gestion de la qualité et un contrôle des processus rigoureux, atteignant un taux de réussite de 100 % aux tests d'acceptation. À ce jour, nous avons maintenu un record d'usine zéro-défaillance, ce qui nous a valu une grande reconnaissance de la part des clients et du marché. Nos transformateurs monophasés-sont conçus conformément aux principales normes internationales, notamment CEI, ANSI et DOE.
Etendue de la livraison
Produit : Transformateur de type résine coulée ;
Nombre de phases : triphasé- ;
Puissance nominale : transformateur de type sec 50KVA - 3150KVA ;
Tension primaire : 10 000 V ;
Tension secondaire : 400 V ;
Fréquence : 50 Hz ;
Groupe vectoriel : Dyn11 ;
Production personnalisable : Disponible.
Fabrication personnalisable
Diverses conditions climatiques et scénarios d'application ont imposé des exigences plus élevées aux modèles et types de transformateurs, limitant considérablement l'applicabilité des modèles standard. Notre société dispose d'une équipe technique professionnelle avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, capable de faire correspondre avec précision le transformateur le plus approprié en fonction des exigences de puissance proposées par les clients. De la confirmation des exigences à la finalisation des dessins de conception, le processus ne prend que 3 jours ouvrables et le cycle de production est 20 % plus court que celui des pairs du secteur, garantissant ainsi une livraison rapide des produits sans retarder le calendrier de votre projet.
L'inspection de la qualité des transformateurs couvre plusieurs dimensions, notamment les performances électriques, la structure mécanique et la conformité en matière de sécurité. Les éléments spécifiques sont les suivants :
Test de résistance d'isolement : utilisez un mégohmmètre pour mesurer la résistance d'isolement entre les enroulements et entre les enroulements et le noyau de fer. À température ambiante, la résistance ne doit pas être inférieure à 2 000 MΩ (pour 35 kV et plus) pour garantir l'intégrité de la couche isolante.
Test de résistance CC : mesurez la résistance de chaque enroulement de phase à l'aide d'un pont CC. Le taux de déséquilibre triphasé-doit être inférieur ou égal à 2 % (pour 10 kV et moins) pour éviter une surchauffe locale causée par des enroulements inégaux.
Test de tension de tenue à la fréquence industrielle : appliquez 1,5 fois la tension nominale aux enroulements pendant 1 minute, sans claquage ni contournement autorisé, pour vérifier la capacité de l'isolation à résister aux surtensions à court terme.
Test du rapport de transformation : utilisez un pont de rapport de transformation pour détecter l'écart entre le rapport de transformation réel et la valeur nominale, qui doit être inférieure ou égale à ± 0,5 % pour garantir la précision de la conversion de tension.
Tests de perte de charge et sans-perte de charge : mesurées par un testeur de perte, les valeurs de perte doivent être conformes aux normes de conception. Un dépassement de la norme peut indiquer une mauvaise stratification du noyau ou des défauts d'enroulement. Notamment, le transformateur de type sec de 2 000 KVA est soumis à des tests de perte stricts pour garantir que son efficacité énergétique répond à des normes élevées.
Inspection de résistance mécanique : effectuez un test de tension de choc sur les enroulements (simulant des contraintes mécaniques pendant le transport ou des courts-circuits) et vérifiez la déformation ou le déplacement de l'enroulement après l'essai.
Test de performance d'étanchéité : les transformateurs immergés dans l'huile nécessitent un test de circulation d'huile chaude (température de l'huile de 60 à 70 degrés, durée de 4 heures) pour vérifier les fuites d'huile au niveau du réservoir d'huile, des vannes et d'autres composants.
Détection de mise à la terre du noyau : utilisez un multimètre pour mesurer le courant de mise à la terre du noyau, qui doit être inférieur ou égal à 0,1 A pour éviter une perte excessive de courants de Foucault causée par plusieurs points de mise à la terre.
Inspection de l'apparence : pour les transformateurs de type sec-, il ne doit y avoir aucune bulle ni fissure sur la surface de l'enroulement ; la zone de soudage du réservoir d'huile (pour les transformateurs immergés dans l'huile) doit être plate sans cordons de soudure et le revêtement de peinture doit adhérer uniformément.
Test du dispositif de protection : simulez les signaux de défaut (tels que l'action du relais de gaz et l'activation de la soupape de surpression) pour vérifier que le dispositif de protection répond rapidement.
Les transformateurs de type sec- nécessitent des tests de décharge partielle supplémentaires : à 1,73 fois la tension nominale, la quantité de décharge partielle doit être inférieure ou égale à 10 pC pour éviter un vieillissement accéléré de l'isolation.
Les transformateurs immergés dans l'huile nécessitent des tests de qualité de l'huile : l'analyse chromatographique est utilisée pour déterminer la teneur en acétylène et en hydrogène de l'huile. Un dépassement de la norme peut indiquer des défauts internes (tels qu'une décharge d'arc).
Tous les tests doivent être effectués conformément aux normes nationales ou industrielles, et seuls les produits qualifiés peuvent être expédiés ou mis en service.
Spécification technique pour le transformateur de type sec
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Modèle |
SCB10-2000kVA-10/0.4 |
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Taper |
Transformateur de type sec |
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Standard |
GB20052 |
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Puissance nominale |
2000kVA |
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Fréquence |
50HZ |
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Phase |
Trois |
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Type de refroidissement |
ANAF |
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Tension primaire |
10 KV |
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Tension secondaire |
0,4KV |
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Matériau d'enroulement |
Cuivre |
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Groupe vectoriel |
Dyna11 |
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Impédance |
6% |
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Changeur de robinet |
NLTC |
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Plage de taraudage |
±2*2,5 % @ côté primaire |
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Aucune perte de charge |
3,05 kW |
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Perte de charge |
14,40 kW |
Diagramme de flux de processus du transformateur
Notre processus de production de transformateurs de type sec est strictement conforme aux normes internationales et nationales, couvrant le traitement du noyau, la fabrication des bobinages, le moulage de résine, l'assemblage et les tests multidimensionnels-. Chaque maillon est soumis à un contrôle de qualité strict pour garantir la fiabilité et la stabilité du produit.
Dessins de transformateur
Les ingénieurs de Hozee Electric conçoivent des dessins de transformateurs de haute-précision en fonction des exigences de personnalisation du client, en intégrant des paramètres clés tels que la haute tension, la basse tension, l'impédance, l'absence de-perte de charge et la perte de charge pour garantir des performances optimales du produit.
Noyau de fer :
L'acier au silicium orienté de haute qualité B23P100 est utilisé comme matière première pour l'acier au silicium, ce qui peut réduire efficacement la perte à vide -et le courant à vide-de charge des transformateurs ; L'adoption d'une méthode de coupe verticale en cinq étapes peut réduire le bruit d'environ 10 dB
Enroulement haute tension :
Fabriqué à partir de cuivre électrolytique-de haute qualité comme matière première et coulé avec de la résine époxy, l'ensemble de l'enroulement haute-haute tension devient un tout avec une meilleure résistance structurelle et de meilleures performances d'isolation. Lorsque l'enroulement haute-tension est utilisé, des conduits d'air seront réservés pour une meilleure dissipation thermique du transformateur. Chaque transformateur se compose de trois enroulements haute -tension.
Assembler:
FAQ
Q : Quelles sont les exigences de mise à la terre pour les transformateurs ?
R : La coque du transformateur et le noyau de fer doivent être mis à la terre de manière fiable, avec une résistance de mise à la terre ne dépassant pas 4 Ω. Le dispositif de mise à la terre nécessite une inspection régulière pour éviter la rouille et le desserrage, garantissant une fuite de courant rapide en cas de défauts et protégeant la sécurité de l'équipement et du personnel.
Q : Existe-t-il des exigences particulières pour les transformateurs dans différentes zones d'altitude ?
R : Oui. Lorsque l'altitude dépasse 1 000 mètres, la rareté de l'air réduit la dissipation thermique et les performances d'isolation du transformateur, augmentant ainsi le risque de décharge. Dans de tels cas, des transformateurs spécifiques aux hautes-altitudes- doivent être sélectionnés. Les traversées de câblage nécessitent une ligne de fuite accrue, et les matériaux d'isolation et les structures de dissipation thermique doivent être spécialement conçus pour s'adapter aux environnements à basse -pression, évitant ainsi les pannes causées par une rupture d'isolation ou une surchauffe.
Q : Quelles sont les exigences pour refermer-un transformateur après une panne de courant soudaine ?
R : Tout d'abord, identifiez la cause de la panne de courant et éliminez les défauts tels que les courts-circuits et les surcharges avant de refermer-. Pour les transformateurs de grande-capacité, il est conseillé de prévoir un intervalle de 5-10 minutes avant la refermeture pour atténuer complètement le champ magnétique du noyau de fer, en évitant un courant d'appel excessif au moment de la fermeture, qui pourrait avoir un impact sur le transformateur et le réseau électrique.
Q : Combien de temps faut-il généralement pour transporter des transformateurs vers l’Europe ?
R : Par fret maritime, cela prend généralement 20 à 35 jours, selon le port de destination et les conditions d'expédition. Par fret aérien, le délai est considérablement réduit à 3 à 7 jours, mais les frais d'expédition sont relativement plus élevés.
Q : Comment devenir votre agent régional ? Quelles sont les exigences de coopération ?
R : Nous invitons les entreprises disposant de ressources dans le secteur de l'énergie à coopérer en tant qu'agents. Les exigences incluent des capacités de vente sur le marché local, une-équipe après-vente et une certaine solidité financière. Pour les politiques spécifiques de l'agence (telles que les remises et la protection régionale), veuillez contacter notre équipe commerciale pour une discussion détaillée.
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